“员工对干选给料漏斗进行自主改造后，不只提高了检修质量与检修进展，还下降了检修修理本钱.......”近来，攀钢矿业选矿分公司从头规划改造的干选7号给料漏斗成功装置并投入工作，大幅度的提高了出产功率，下降了出产本钱。

  该分公司大力宏扬“工匠精力”，环绕“技改促出产”这条主线，将小技改作为挖潜增效的突破口，鼓舞员工展开小改造、小改善、小发明、小绝活、小窍门的“五小”活动，逐渐的提高员工的自主发明新式事物的才能和作业质量，为安全出产供给有力支撑。今年以来，一批由员工独立完结的“小改小革”项目作用被不断应用到出产作业中。到现在，该分公司员工提合理化建议411条，选用222条，施行143条，创效300余万元。

  该分公司原给料漏斗在规划上未针对矿石冲击进行特别优化，长时刻选用替换衬板的方法保持工作，导致衬板磨损敏捷、易掉落，易阻塞，每半年需加固，不能够完成“以矿磨矿”，形成漏斗的全体功能敏捷下降。为处理这一个“恶疾”，该分公司出产协力作业区发起员工提合理化建议，与设备保证室、符建采选设备检修技术大师作业室组成联合攻关队，选用现场实践丈量“预定制”漏斗与技改同步进行的方法对常用的10个给料漏斗进行功能性改造，经重复实践，首先将漏斗的倾斜角从135°调整为120°；再将给料漏斗的上半部分运用自主规划的矿仓漏斗专用护板和给料漏斗的下半部分从头规划“漏口给料”方法改为“孔”给料，以及底部选用“R”衬板、高耐磨衬板、废旧挂式衬板再利用等多项技术创新作用，促成了一个布料均匀、完成“矿打矿”作用的新给料漏斗。新改造的漏斗具有结构相对比较简单、操作快捷、耐磨且不易掉落等明显长处，估计运用保护周期将从半年提高至四年，检修时刻也大幅度缩短至八小时左右，大幅度下降修理本钱。（黎萍唐立新）