具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

　　耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。

　　机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性很突出，可与合金材料相媲美。

　　自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占特殊的比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

　　耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具备极高的化学稳定性。

　　易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

　　耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

　　耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

　　耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这样一种材料作成的制品在高温度高压力水中连续使用仍可保持优异特性。

　　毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检验测试过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在一般的情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没检验测试到酸性气体。

　　绝缘稳定性：拥有非常良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。：

　　稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，能够完全满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用上的要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境和温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性高，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化还在于聚合物分子的活化能提高后，使链段有某一些程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。

　　众所周知，在复合材料成型工艺中，大家都会尽可能的寻求合适的基体粘度，使其对增强材料有良好的浸润性。那么特性粘度也是表征材料内部结构，分子的链结构、分子量及其分布等。

　　测试结果：打开软件中的外推分析，选取各浓度点，自动推导出详细结果报表及谱图，得出的结果可在计算机上直接显示，并有数据储存。也可对其进行多样化粘度分析及打印等多种功能。

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